标识牌为什么喷漆

2019-09-12 16:45:09

  对于一个广告人来说,标识牌是很常见的广告装置目标。咚咚装置平台的装置师傅们,也经常会接到一些标识牌的装置工作。老师傅们见多了,标识牌到手之后,喷漆工艺是好是坏,一看一摸,就能辨识出来。今日小编就标识牌喷漆这个话题,查了相关资料,带我们一同去了解一下标识牌喷漆的相关概念。

  标识牌为什么要喷漆呢?众所周知,标识牌大多数是放在室外的比较多,所以标识牌制作出来之后,很检测期生命周期。为了能让标识牌在风吹日晒能还能坚持刚出炉的新鲜形象,喷漆绝对少不了。

  标识牌的喷漆程序,也很复杂,而且是一个精细活,共分为十一道程序:除油、清洗(除油后用水清洗)、除锈、清洗(除锈后用水清洗)、表调、磷化、清洗(磷化后用水清洗)、枯燥(磷化、清洗后使待喷漆工件枯燥)、喷涂、枯燥、喷涂膜质量检查。 其中,喷漆方法分为喷涂和手刷两种。

  咚咚装置总部这边,有了解标识牌喷漆的装置师傅,跟笔者有过简略的沟通,说:“喷涂这种方法,效率高,漆面均匀,一般用于大面积的施工。手刷这种方法,能制作出仿木纹等特别漆面。现在标识牌喷漆进程,基本上都要由专业的喷漆工人来完结,由于人为手艺,一不小心就会出现各种小问题,影响标识牌的终究漂亮。”

  那标识牌喷漆一般会出现哪些问题呢?专业的广告人应该不会陌生‘水斑’、‘桔皮’、‘色不均’、‘外表发白’、‘浮色’、‘鱼眼’等等相关的词。这些都是由于标识牌喷漆进程中的小差错,导致标识牌制品出来后,出现的一些劣迹现象。上期文章中,笔者有提到过相关的‘浮色’、‘鱼眼’相关问题的出现原因以及怎么解决,今日笔者带我们了解一下其它的的问题的发生原因。

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  形成水斑的原因:使用了不合适的稀释剂、颜填料助剂树脂乳液分散、漆膜过厚,枯燥时间太短、雨水或水滴邁落在过厚的抛光蜡膜上、在漆膜未完全硬化前,受到雨淋或溅上了水滴。

  形成“桔皮”发生的原因:涂料黏度大,流平性差、晒干时间短,喷涂厚度不足、压缩空气压力低,导致雾化不良、喷涂时喷枪与施喷件外表间隔较远、施喷件和空气的温度偏高,喷漆间内风速过大,溶剂蒸发过快。

  漆膜发生色不均的原因:喷涂时喷涂压力过高或过低、在涂装车间附近有能与漆膜发生效果的气体的发生源、所用溶剂的溶解能力不足或施工黏度不适当、面漆层过厚,使漆膜中的颜料发生表里”对流”现象。

  形成标识牌涂层外表发白的原因:喷漆间的湿度太高、施喷件的温度过低、所用有机溶剂的沸点低,而且蒸发太快、涂料和稀释剂中含有水份,或压缩空气中含有水份、溶剂和稀释剂的选用及配比不合适,晒干进程中溶剂蒸发过快,形成树脂在涂层中分出而变白,前三种原因使空气中水分在被涂面上凝露,进入涂层而发生白化。常见的标识牌喷漆进程中遇到的问题原因,基本上是这些。

  文章源自:广告标识油漆厂家 http://www.qian-nian.cn/


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